斗式提升機:

　　斗式提升機機殼內(nèi)均勻布滿固定在撓性牽引構(gòu)件上的料斗，物料進入料斗后，通過牽引構(gòu)件的向上循環(huán)運動實現(xiàn)垂直提升輸送。斗提機專門用于垂直（斗式提升機型號有TD/TH/NE型斗提機）或傾斜輸送（如T/L型脫水撈坑式斗提機）粉狀、顆粒狀及小塊狀物料，輸送能力可達600t/h，一般提升高度小于40m；近年來由于鋼繩芯輸送帶的發(fā)展，使牽引構(gòu)件的強度大大提高，輸送能力已達到1600t/h，提升高度達到80m（如TDG型高效斗提機）。目前國內(nèi)通用斗提機大多為垂直式，傾斜式斗提機結(jié)構(gòu)較為復雜，較少采用。斗式提升機價格是根據(jù)小型斗式提升機的型號及高度決定的。

　　斗式提升機特點：

　　1、驅(qū)動功率小,大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。

　　2、提升范圍廣,TD型斗式提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。

　　3、運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。

　　4、使用壽命長,膠帶斗式提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。TD型斗式提升機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。

　　斗式提升機技術(shù)參數(shù)表：

　　說明：

　　1、表中斗容為計算斗容，輸送量按填充系數(shù)0.6計算得出。

　　2、斗提機料斗用途為:

　　淺料斗：輸送潮濕、易結(jié)塊、難拋出的物料。如濕沙、濕煤等。

　　深料斗：輸送干燥的、松散的、易拋出的物料。如水泥、煤塊、碎石、石英砂等。

　　TD斗式提升機外形尺寸圖表：

　　TD斗式提升機圖片展示：

　　小型斗式提升機分類：

　　斗式提升機有多種分類方法，大部分企業(yè)按牽引構(gòu)件形式進行分類。

　　a、按牽引構(gòu)件形式分為：帶斗式（如TD型帶斗式提升機）、鏈斗式（如NE型板鏈斗提機、TH型環(huán)鏈斗提機）；

　　b、按布置形式分為：垂直式、傾斜式、垂直水平式；

　　c、按料斗形式分為：深斗式、淺斗式、鱗斗式（三角斗或梯形斗）；

　　d、按裝載方式分為：掏取式、流入式；

　　e、按卸載方式分為：離心式、重力式、離心重力混合式；

　　f、按用途分為：通用式、專用式。

　　斗式提升機主要部件：

　　斗式提升機的主要部件有：牽引構(gòu)件、料斗、驅(qū)動裝置、拉緊裝置、傳動輪、拉緊輪、機殼等。

　　牽引構(gòu)件：主要分為輸送帶和鏈條兩種，鏈條包括圓環(huán)鏈和套筒板子鏈。用輸送帶作為牽引構(gòu)件的斗提機稱為帶斗式提升機；用鏈條作為牽引構(gòu)件的斗提機稱為鏈斗式提升機。

　　料斗：主要有淺斗、深斗、導槽斗、組合斗、脫水斗等，可根據(jù)物料特性和卸載方式進行選擇。

　　驅(qū)動裝置：包括電機、減速機、傳動裝置等。傳動輪可以是傳動滾筒（牽引構(gòu)件為輸送帶），或傳動鏈輪（牽引構(gòu)件為鏈條）。驅(qū)動裝置與傳動輪相連，使斗提機獲得動力并驅(qū)使其運轉(zhuǎn)。

　　拉緊裝置：通常采用螺旋式或重錘式拉緊裝置，拉緊輪為拉緊滾筒或拉緊鏈輪，拉緊裝置與拉緊輪相連，使牽引構(gòu)件獲得必要的初張力，以保證斗提機正常運轉(zhuǎn)。

　　機殼：分為頭部、中間和尾部三部分。頭部機殼與驅(qū)動裝置、傳動輪等組成斗提機頭部，頭部機殼的形狀應根據(jù)物料的拋出軌跡進行設計，以保證從料斗中卸出的物料能順利進入卸料槽中。尾部機殼與拉緊裝置、拉緊輪等組成斗提機尾部，尾部機殼形狀應與物料裝載方式相適應。

　　斗式提升機的裝載和卸載：

　　斗提機在頭部卸載物料，卸載方式分為離心式、重力式、離心重力混合式三種。

　　斗提機在尾部裝載物料，裝載方式分為掏取式和流入式兩種。

　　一、掏取式裝料：由料斗在料堆中掏取物料。這種方式主要適用于粉狀、顆粒狀和磨琢性小的塊狀物料。采用掏取式裝料，料斗通常為稀疏布置，并允許料斗有較高的運行速度。為避免超載和物料反撤，應使掏取的物料面高度低于低于拉緊輪所在的水平面。

　　二、流入式裝料：直接把物料裝入料斗內(nèi)。可用于輸送塊度較大或磨琢性較大的物料。采用這種方式裝料，料斗應連續(xù)、密集地布置，并取較低的運行速度（一般小于1m/s），而且運動方向應迎向物料流流動方向，供料口下緣的位置要高于拉緊輪軸所在的水平面。